饲料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗，从进料口加入。转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。物料进入圆筒内部时，与通过筒内的热风成顺流接触或逆流接触，或与加热壁面进行有效接触而被干燥，干燥后产品从另一端下部出料。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板，它不断把物料抄起又洒下，使物料的热接触面大大增强，提高了干燥速率并促使物料向前移动。热载体（热空气、烟道气）干燥物料后，通过旋风除尘器收集其挟带的粉尘后排空。
主要由引风机、烘干筒、进出料口、打散装置、抽湿风机、传动装置、加热装置、减速机、支撑装置等结构组成。
- 生产能力大：可连续操作，能够满足大规模饲料生产的烘干需求1。
- 适用范围广：可干燥粉状、颗粒状、条块状等多种形态的饲料物料，对不同特性的饲料适应性强1。
- 操作简单：结构简单，故障少，操作方便，维修费用低，运行稳定，降低了操作人员的劳动强度和维护成本1。
- 干燥效果好：在干燥过程中，物料不断被抄板抄起又洒下，形成均匀的幕帘，与热气流充分接触，受热均匀，能有效保证饲料的烘干质量，使烘干后的饲料水分含量均匀、稳定4。
- 热源选择多样：可采用电加热、燃煤加热、燃气加热、烧柴、生物质颗粒加热等多种方式，满足不同用户的能源需求和成本考量3。
- 节能环保：一些饲料滚筒烘干机采用了特殊的结构设计和节能技术，如增加保温层、优化热交换流程等，有效降低了能源消耗和热量散失，同时减少了废气排放5。
- 植物性饲料：如玉米、小麦、高粱、大豆等谷物类饲料，以及秸秆、牧草、树叶等粗饲料。
- 动物性饲料：如鱼粉、肉骨粉、血粉等，经过烘干处理后可以提高其保存期限和品质。
- 微生物发酵饲料：如酒糟、豆腐渣、醋糟、果渣等，这些物料经过发酵后含有丰富的营养成分，但水分含量较高，需要进行烘干处理才能更好地储存和利用3。
- 物料特性：根据物料的形状、大小、湿度、粘性等特性来选择合适的滚筒烘干机型号。对于小颗粒物料可选择较小的滚筒直径，对于大块物料或高湿度物料则需要选择较大的滚筒直径和更高的加热功率。
- 生产能力：根据企业的生产规模和产量需求，选择能够满足生产要求的烘干机型号，确保其每小时或每天的烘干量能够达到预期目标。
- 热源选择：考虑当地的能源供应情况和成本因素，选择合适的热源方式。如电力充足且价格合理的地区可选择电加热；有丰富生物质资源的地区可采用生物质颗粒加热等。
- 环保要求：对于环保要求较高的地区，应选择具有高效除尘和废气处理装置的饲料滚筒烘干机，以减少对环境的污染。
- 日常维护：定期检查设备的运行状况，包括滚筒的转动是否平稳、传动装置是否正常、加热系统是否工作良好等；清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备的清洁。
- 定期保养：定期对设备进行润滑，检查轴承、齿轮等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；检查烘干筒的内壁和抄板是否有磨损、变形或脱落现象，如有问题应及时修复或更换。
- 故障维修：当设备出现故障时，应及时停机检查，找出故障原因并进行修复。对于一些常见故障，如电机故障、加热管损坏、皮带松动等，可由专业维修人员进行维修。
