多层网带烘干机是一种高效的连续式干燥设备，通过多层网带的传动和热风循环，实现物料的批量干燥。其结构紧凑、能耗低、干燥均匀，广泛应用于食品、药材、化工、农副产品等行业的干燥加工。
- 多层网带传动：
物料从上层网带一端均匀铺放，随网带向前移动，到达末端后落入下层网带，依次逐层下落，形成 “S” 型路径。
- 热风循环系统：
- 热源（如电、蒸汽、燃气、生物质等）产生热风，通过风机送入烘干箱，与物料充分接触，带走水分。
- 热风在多层网带间循环流动，可重复利用热量，提高热效率。
- 排湿系统：
潮湿空气通过排湿口排出，维持烘干箱内湿度平衡，确保干燥效果。
- 主机框架：
- 采用型钢或不锈钢材质，结构坚固，保温层为聚氨酯或岩棉，减少热量散失。
- 多层网带装置：
- 网带材质：不锈钢丝网、镀锌铁丝网或尼龙网，耐腐蚀、耐高温。
- 层数：常见 2-5 层，可根据产量和干燥难度定制。
- 热源系统：
- 可选电加热、蒸汽换热器、燃煤 / 燃气热风炉、空气能热泵等，适配不同能源需求。
- 送风与排湿系统：
- 风机：强制热风循环，确保温度均匀。
- 排湿口：配备调节阀，控制排湿量和烘干速度。
- 智能控制系统：
- 触摸屏或 PLC 控制，可设定温度、网带速度、排湿时间等参数，实时监控烘干过程。
| 优势 |
细节说明 |
| 高效节能 |
- 热风循环利用，热效率比单层烘干机高 30% 以上。
- 热泵型设备能耗仅为电加热的 1/4。 |
| 干燥均匀 |
- 多层网带使物料多次翻转，避免局部堆积，确保受热和排湿均匀。 |
| 产量大、连续作业 |
- 多层结构节省占地面积，适合大批量生产，如中药材饮片、脱水蔬菜、颗粒饲料等。 |
| 适用范围广 |
- 可干燥颗粒状、片状、条状物料（如辣椒、枸杞、香菇、中药材、化工原料等）。 |
| 自动化程度高 |
- 一键启停，参数自动调节，减少人工干预，降低劳动强度。 |
| 环保安全 |
- 可选清洁能源热源（如电、空气能），无废气排放；配备超温保护、漏电保护装置。 |
| 型号 |
层数 |
网带宽度（m） |
干燥区长（m） |
热源功率 |
处理量（kg/h） |
适用物料举例 |
| MD-3-2.0 |
3 层 |
2.0 |
12 |
电 / 蒸汽 |
500-800 |
辣椒、姜片 |
| MD-5-3.0 |
5 层 |
3.0 |
18 |
燃气 |
1000-1500 |
中药材饮片、牧草 |
| MD-4-1.5（热泵） |
4 层 |
1.5 |
10 |
空气能 |
200-400 |
果蔬脆片、花茶 |
- 食品行业：
- 蔬菜脱水（如胡萝卜、洋葱、菠菜）、水果干（如葡萄干、芒果干）、谷物（如玉米、大豆）。
- 药材行业：
- 根茎类药材（如党参、黄芪）、花类药材（如金银花、菊花）、果实类药材（如枸杞、连翘）。
- 农副产品：
- 茶叶杀青烘干、食用菌（香菇、平菇）、饲料（牧草、酒糟）。
- 化工与工业：
- 物料特性：
- 含水量、热敏性（如高温易变色的果蔬需用低温烘干，如热泵型）。
- 产量需求：
- 热源成本：
- 电价、燃气费、生物质燃料成本影响长期运行费用，环保要求高的区域优先选空气能或电加热。
- 安装与调试：
- 设备需水平安装，风机转向正确，网带松紧度适宜，避免跑偏。
- 物料铺放：
- 物料厚度均匀（一般 3-5cm），避免堆积过厚导致干燥不均。
- 参数设置：
- 初始温度不宜过高（如热敏性物料从 40℃开始逐步升温），排湿需与升温同步。
- 维护保养：
- 定期清理网带上的残留物料，检查轴承润滑情况，避免杂物进入传动系统。
- 安全操作：
- 高温区域需加装防护栏，操作人员需佩戴手套，避免烫伤；燃气型设备需检查管道密封性。
| 维度 |
多层网带烘干机 |
传统烘干（如晒干、土炕烘干） |
| 效率 |
连续作业，产量高，干燥时间缩短 50% 以上 |
受天气影响大，干燥周期长 |
| 品质 |
色泽均匀，营养成分保留率高 |
易受灰尘、虫害污染，颜色不均 |
| 能耗 |
节能 30%-70% |
能耗高（如燃煤浪费严重） |
| 人工成本 |
自动化程度高，节省人力 |
需人工翻晒、搬运，劳动强度大 |
| 环保性 |
清洁能源，零排放 |
燃煤 / 木柴污染大，不符合环保要求 |
多层网带烘干机凭借高效、节能、智能的特性，成为现代工业化干燥的主流设备之一。其多层结构和灵活的热源配置，既能满足大规模生产需求，又能适配不同物料的干燥工艺，尤其适合对干燥品质和效率要求高的企业。在选型时，需结合物料特性、产能和能源成本综合考虑，确保设备性能最大化。
