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优点

• 干燥效率高：能够连续作业，坚果在网带上不断移动，持续接受热空气的干燥作用，适合大规模生产，可在较短时间内处理大量坚果。例如，在大型坚果加工厂中，网带式干燥设备每小时可处理数百公斤甚至数吨的坚果。
• 干燥均匀：坚果在网带上均匀分布，热空气能够均匀地吹拂过每一颗坚果，使坚果受热均匀，干燥程度一致，避免了局部过干或过湿的情况。
• 自动化程度高：设备的运行过程可通过自动化控制系统进行精确控制，包括网带速度、干燥温度、通风量等参数，减少了人工干预，提高了生产效率和产品质量的稳定性。
• 适用性强：可以通过调整网带速度、温度和通风量等参数，适应不同种类、不同含水量的坚果干燥需求。无论是葵花籽、南瓜子等颗粒较小的坚果，还是核桃、椰子等较大的坚果，都能在一定程度上进行干燥处理。

缺点

• 占地面积大：设备通常由多个部件组成，包括干燥室、网带传动系统、加热系统、通风系统等，整体结构较为庞大，需要较大的安装空间。对于一些空间有限的小型加工厂来说，可能不太适合。
• 初始投资高：设备的购置成本较高，需要投入较大的资金。同时，由于设备结构复杂，安装和调试过程也需要专业的技术人员，这也增加了一部分成本。
• 对坚果形状和大小有一定要求：虽然能适应多种坚果，但对于形状过于不规则或大小差异过大的坚果，可能会在网带上分布不均匀，影响干燥效果。例如，一些奇形怪状的野生坚果或大小差异明显的混合坚果，可能需要先进行筛选或预处理。
• 维护成本高：设备的复杂结构导致维护保养较为复杂，需要定期检查网带的磨损情况、加热元件的工作状态、通风系统的运行情况等，并且更换零部件的成本也较高。