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调整网带张力

• 检查张紧装置：查看网带张紧装置是否正常工作，如螺旋张紧装置的丝杠是否灵活，配重张紧装置的配重块是否合适。如果丝杠不灵活，需清理丝杠上的油污和杂质，并涂抹适量的润滑油，确保其能自由转动。若配重块不合适，要根据网带的松紧程度增加或减少配重。
• 调整张紧度：通过张紧装置来调整网带的张力。一般来说，网带的张力应适中，过松易导致网带打滑和跑偏，过紧则会增加网带和滚筒的磨损。调整时，先松开张紧装置，然后将网带调整到合适的松紧度，再重新紧固张紧装置。可以通过观察网带在运行过程中的状态来判断张力是否合适，如网带是否有明显的松弛或抖动。

校准滚筒安装位置

• 检查滚筒平行度：使用水平仪或直尺等工具，检查各个滚筒的轴线是否相互平行。如果发现滚筒不平行，需调整滚筒的安装位置。对于可调节的滚筒，松开其固定螺栓，通过调整垫片或移动滚筒的方式，使滚筒轴线达到平行状态，然后再紧固螺栓。
• 确保滚筒垂直度：检查滚筒与地面或烘干机框架是否垂直，可使用直角尺进行测量。若滚筒不垂直，会使网带在运行过程中受到侧向力而跑偏。调整时，同样松开滚筒的固定螺栓，通过调整滚筒的角度使其垂直于地面或框架，然后固定好螺栓。

调整物料分布

• 检查进料装置：查看进料口的物料分布情况，若物料集中在网带的一侧，会导致网带受力不均而跑偏。此时需要调整进料装置，如调整进料口的挡板位置或角度，使物料均匀地落在网带上。
• 安装布料装置：在进料口安装合适的布料装置，如振动布料器、刮板布料器等。振动布料器可通过振动使物料均匀分散，刮板布料器则可将物料刮平，从而保证物料在网带上的均匀分布。

安装调偏装置

• 使用自动调偏辊：在网带烘干机的适当位置安装自动调偏辊。这种调偏辊通常具有可自动调整角度的结构，当网带跑偏时，调偏辊会感应到网带的偏移，并自动调整角度，使网带回到正确的运行轨道。
• 安装纠偏传感器：配合自动调偏辊，安装纠偏传感器。纠偏传感器可以实时监测网带的位置，当网带出现跑偏时，传感器会发出信号，触发自动调偏装置进行调整。