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一、‌日常清洁与基础维护‌

‌炉体清洁‌

‌内腔清理‌：每日生产结束后，清除炉膛内残留物(如油污、积碳、粉尘)，使用专用清洁剂配合软毛刷，避免划伤内壁‌。

‌通风系统维护‌：清理进/出风口及排烟管道，确保气流畅通，防止粉尘堆积导致热效率下降20%~30%‌。

‌网带/输送带清洁‌：针对网带隧道炉，需定期拆卸网带，用高压气枪清除卡料，并检查网孔堵塞情况‌。

‌表面维护‌

每日擦拭炉体外壳，防止油污腐蚀金属表面，关注焊缝、法兰连接处等易锈蚀部位‌。

二、‌周期性检查与校准‌

‌机械系统检查‌

‌传动系统‌：每周检测链条/齿轮磨损量(游标卡尺测量节距变化>0.5mm需更换)，同步检查电机轴承温升(>65℃需停机检修)‌。

‌密封性验证‌：每月测试炉门密封条压缩量(应保持原始厚度的70%~80%)，老化或破损胶条需立即更换‌。

‌电气系统检测‌

‌加热元件检查‌：每月用万用表测量电热丝阻值，偏差>±10%或发现断裂、变形时更换‌。

‌温控系统校准‌：每季度对比K型热电偶与标准温度计的误差(允许±2℃)，超差时调整PID参数或更换传感器‌。

三、‌润滑与磨损管理‌

‌关键部件润滑‌

采用高温润滑脂(滴点≥260℃)，每500小时对以下部位注油.